시설 및 장비

우리의 공정은 프리미엄 원자재와 광범위한 부품 크기 및 복잡성을 처리할 수 있는 강력하고 정밀하게 제어되는 주조 셀에서 시작됩니다.

• 용해로: 3대의 대용량 가동 유닛
• 고압 다이캐스팅 (HPDC) 머신:
  • CPC (복합 압력 주조) 라인: 5개의 첨단 라인
  • LPDC (저압 다이캐스팅) 라인: 고강도 구조 부품을 위한 10개의 전용 라인

고객 이점: 이 광범위하고 다양한 주조 능력은 작고 복잡한 부품부터 크고 견고한 구조 부품에 이르기까지 모든 것을 처리할 수 있게 합니다. 이는 중단 없는 최고 생산량까지도 지원할 수 있는 충분한 용량과 이중화(redundancy)로 뒷받침됩니다.

당사의 시설은 서브 마이크론(sub-micron) 수준의 공차를 일관되게 달성하도록 설계된 광범위한 자동화 머시닝 센터를 갖추고 있습니다.

• CNC 머신: 100대 이상의 고속 머시닝 센터
• 가공 자동화 시스템: 자동 로딩, 언로딩 및 인라인 이송을 위한 44개의 통합 로봇 시스템

고객 이점: 이러한 높은 수준의 자동화는 부품 간의 뛰어난 일관성을 보장하고, 인적 오류의 가능성을 줄이며, 핵심 응용 분야에 요구되는 극도의 정밀도를 경쟁력 있는 비용과 높은 처리량(throughput)으로 제공합니다.

우리는 포괄적인 사내 공정을 통해 부품의 최종 야금 특성 및 표면 처리를 관리합니다.

• 열처리로:
  • 배치(Batch) 타입: 3기
  • 연속 타입: 1기 (정밀한 T6 및 기타 열처리 사이클용)
• 사내 역량: 침탄, 도장, 복합 조립을 위한 전용 라인

고객 이점: 당사의 사내 마감 역량은 전체 생산 공정을 간소화하고, 리드 타임을 단축하며, 신뢰할 수 있는 단일 공급원으로부터 보다 완전하고 즉시 설치 가능한 부품을 제공합니다.

무결점 약속을 입증하기 위해, 우리는 업계에서 가장 진보된 계측 및 검사 장비 제품군에 투자했습니다.

• X-Ray ADR (자동 결함 인식): 100% 비파괴 내부 검사를 위한 4대의 강력한 유닛
• PT (침투 탐상) 라인: 표면 균열 감지를 위한 1개의 전용 라인
• 첨단 계측: 3D 분석을 위한 CT 스캐너와 치수 검증을 위한 다수의 CMM(3차원 측정기)을 완비한 랩(Lab)

고객 이점: 우리는 단순히 표면만을 검사하는 것이 아니라, 모든 핵심 부품의 내부 구조적 무결성을 검증합니다. 이는 우리가 납품하는 모든 부품에 대한 신뢰성, 안전성, 그리고 데이터에 기반한 완전한 확신을 보장합니다.